FESTO電磁閥的維護和故障、檢查
    FESTO電磁閥閥是一種自動閥門，它不借助任何外力而利用介質本身的力來排出一額 定數(shù)量的流體，以防止壓力超過額定的值。當壓力恢復正常后，閥門再行關閉并阻止介質繼續(xù)流出。閥是鍋爐、壓力容器和壓力管道等承壓類特種設備的重 要附件，是為防止設備在異常狀況下壓力過高引起而設置的裝置，對設備的性和經(jīng)濟性等方面都起著重大作用。
    工作正常與否直接關系到整個裝置的正常與否。目前，隨著調節(jié)閥技術的日新月異，調節(jié)閥的及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調節(jié)閥在安裝及投運前應注意的共性問題。
    1、FESTO電磁閥耐壓試驗時應注意的問題
    1FESTO電磁閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。
    2)試驗介質為潔凈的水。
    3)試驗壓力為設計壓力的1.25倍。
    4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。
    5)氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開少20%的開度，這一點務必緊記，以防止閥芯單側受壓過高而損壞。通常情況下調節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調節(jié)閥泄漏等的差別，一般只要求對高差壓的調節(jié)閥(V、VI泄漏)進行泄漏試驗。
    2、泄漏試驗時應注意的問題
    1)FESTO電磁閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵(VI泄漏的閥采用氣壓試驗)
    2)試驗介質為潔凈的水(VI泄漏的閥采用潔凈的空氣)。
    3)泄漏等試驗壓力為閥工作時設計的大差壓(查看設計參數(shù))。
    4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
    3、調節(jié)閥的單體調校新安裝的氣動調節(jié)閥安裝之前均應進行單體調校。調校應達到的指標：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調校方法有所不同，這里就不再贅述。
    FESTO電磁閥故障主要是由于設計、制造、選擇或使用不當造成的。
    這些故障如不及時，就會影響閥的功效和壽命，甚到不能起到保護作用。
    （一）泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏，其原因是閥瓣與閥座密封向之間有 臟物，可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去。密封面損傷，應根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以。閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥 芯與閥瓣錯位，應重新裝配或更換。彈簧彈性降低或失去彈性，應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
    （二）FESTO電磁閥到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是：
    定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置。
    FESTO電磁閥閥瓣與閥座粘住。應定期對閥作手動排放。
    杠桿式閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自動。
    （三）不到規(guī)定壓力開啟。主要原因是定壓不準，彈簧老化，彈力下降，應適應旋緊調整閥桿或更換彈簧。
    （四）排放后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的閥排量小于設備的泄放量，應重新選用合適的閥。閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧。排氣管截面不夠，應采取符合排放面積的排氣管。
    （五）FESTO電磁閥閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大，應改用剛度適當?shù)膹椈?。調節(jié)圈調整不當，使用座壓力過高，應重新調整調節(jié)圈位置。排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。
    （六）排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應重新裝配。
    四、做好FESTO電磁閥的維護和檢查工作
    要使閥動作靈敏、和密封良好，在鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行過程中加強維護和檢查。
    （一）要經(jīng)常保持閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物填滿或被腐蝕，防止閥排放管被油污或其他異物堵塞。經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式閥的重錘松動或被移動，防止隨意擰動。
    （二）發(fā)現(xiàn)閥有泄漏跡象時，應時及更換或檢修。禁止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式閥的調節(jié)螺絲或在杠桿式閥的杠桿上加掛重物等）的方法來 泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使?jié)櫜荒苷ｉ_啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排放不會造成危害的其他氣體的閥，應 定期做手提排放試驗。
    （三）為保持閥靈敏，每年到少做一次定期校驗。定期校驗的內容一般包括動態(tài)檢查和解體檢查。動態(tài)檢查的主要內容是檢查閥的開啟壓力、回座壓 力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等，其要求與閥調試時相同。若動態(tài)檢查不合格，或在運行中發(fā)現(xiàn)有泄漏等異常情況時，則應作解體檢查。解體 后仔細檢查閥的所有零部件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情況，并根據(jù)缺陷的大小和損壞程度予以或更換，組裝，進行動態(tài)檢查。
    特種設備使用單位要高度重視閥的故障、維修和檢查（維護）工作以及相關事故的教訓警示和閥在承壓類特種設備上的重要性。